WZP22對(duì)輥式破碎機(jī)，重晶石對(duì)輥式破碎機(jī)，粉煤灰對(duì)輥式破碎機(jī)

輥式破碎機(jī)的性能包括使用性能和工藝性能。使用性能是指對(duì)輥破碎機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)具備的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能(耐蝕性、抗氧化性等)。工藝性能是對(duì)輥破碎機(jī)從冶煉到成品的生產(chǎn)過(guò)程中，適應(yīng)各種加工工藝應(yīng)具備的性能。

硬度是衡量對(duì)輥破軟硬程度的指標(biāo)。它是指金屬表面抵抗局部塑性變形或破壞的能力，是檢驗(yàn)毛坯或成品件、熱處理件的重要性能指標(biāo)。目前生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的靜載荷壓入法硬度試 驗(yàn)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

載荷速度增加，材料的塑性、韌性下降，脆性增加，易發(fā)生突然性破斷。因此，使用的材料就不能用靜載荷下的性能來(lái)衡量，而必須用抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的能力，即沖擊韌度來(lái)衡量。應(yīng)用最普遍的是一次擺錘彎曲沖擊試驗(yàn)。將標(biāo)準(zhǔn)試樣放在沖擊試驗(yàn)機(jī)的兩支座上，使試樣缺口背向擺錘沖擊方向。擺錘由此高度下落時(shí)將試樣沖斷。材料的沖擊韌度值除了取決于材料本身之外，環(huán)境溫度及缺口的狀況密切相關(guān)。

電控箱的技術(shù)要求：對(duì)輥式破碎機(jī)的電控箱的功能和容量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行的要求。電控箱的操作面板應(yīng)有操作指標(biāo)牌。電控箱應(yīng)有開(kāi)門(mén)斷電功能或用工具才能開(kāi)啟護(hù)殼。電控箱應(yīng)有效接地并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。電控箱的絕緣電阻不小于1MΩ。電控箱應(yīng)進(jìn)行1s耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓一般具有兩倍的電氣設(shè)備額定電源電壓值或1000V。試驗(yàn)1s無(wú)閃爍現(xiàn)象。不適宜經(jīng)受該試驗(yàn)元器件在試驗(yàn)期間斷開(kāi)。

全衛(wèi)生要求：對(duì)輥破碎機(jī)外露加工面的銳邊應(yīng)倒鈍。對(duì)輥破空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)：?jiǎn)坞姍C(jī)驅(qū)動(dòng)不應(yīng)超過(guò)90dB（A）；雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)不應(yīng)超過(guò)85dB（A）對(duì)輥破碎機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有安全防護(hù)裝置。由用戶(hù)自備的安全防護(hù)裝置應(yīng)在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)和合同矛以說(shuō)明。對(duì)輥破碎機(jī)的接合部位應(yīng)嚴(yán)實(shí)密封，不得泄漏粉塵。對(duì)輥破碎機(jī)工作時(shí)，當(dāng)非破碎物（長(zhǎng)度不大于輥?zhàn)娱L(zhǎng)度的10%，且寬度與厚度尺寸不大于輥?zhàn)娱_(kāi)口與緩沖裝置壓縮距離之和的二分之一）落入機(jī)內(nèi)時(shí)，不應(yīng)使破碎機(jī)主要零、部件損壞。

空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求：對(duì)輥機(jī)的輥?zhàn)蛹斑\(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常響聲。對(duì)輥破碎機(jī)空負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2h，但必須在軸承溫度穩(wěn)定后0.5h方可結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)輥破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)軸承的溫升不大于35度，最高溫度不大于70度。

由于對(duì)輥破碎機(jī)齒輪為重載負(fù)荷，齒輪毛坯采用鑄造工藝生產(chǎn)，由采購(gòu)的40Cr材料熔化，采用金屬模機(jī)械砂型鑄造生產(chǎn)，這樣可以是強(qiáng)度達(dá)到要求，又可以節(jié)省材料，毛坯生產(chǎn)完成后，進(jìn)行毛坯預(yù)處理，關(guān)鍵是熱處理采用正火，消除毛坯內(nèi)應(yīng)力改善切削加工性能。

毛坯制造完成后，由于毛坯形狀不是很復(fù)雜，所以毛坯兩端面不用加工即可，先用粗車(chē)車(chē)毛坯外圓和內(nèi)孔，再細(xì)車(chē)內(nèi)圓與軸接觸面，使其表面粗糙度為1.6，再用銑床銑鍵槽，這樣對(duì)輥機(jī)的齒輪的安裝孔就加工完成。

齒面的加工采用展成法滾齒，由于齒輪模數(shù)大于8，則可分三次切除全齒深，第一次切深為1.4~1.6mm，第二次切至留精切余時(shí)0.5~1mm，第三次切至全齒深，這樣齒面的加工就完成了。由于工作機(jī)需求，該齒輪為硬齒面齒輪，加工齒面結(jié)束后再對(duì)齒輪進(jìn)行表面碎火工藝，使其齒面硬度達(dá)到要求。表面淬火完成后，齒輪加工成成品可以裝配到工作機(jī)了。

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